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GMC-1320 龍門加工中心機

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型號︰GMC-1320
品牌︰特魯特
原產地︰中國
單價︰CNY ¥ 680000 / 件
最少訂量︰1 件

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產品描述

GMC-1320龍門加工中心機型特點說明

1、功能描述:

GMC-1320龍門加工中心機主要用於中、大型汽車冷沖壓模具以及航空、航天工業,設備製造業精密複雜零件的多品種、中小批量加工。滿足通常的銑、鑽、攻、鏜,內孔、外圓、平面、臺階、溝槽、和2D的各類高溫合金、鈦合金、耐熱合金、不鏽鋼、鑄鐵、鑄鋼等材料的鑄鍛件、毛坯件的粗、精加工。設備結構合理、穩定,具備足夠的剛性和強度,系統功能強大、可靠性好、精度高、壽命長。能可靠穩定地完成各類高精度難加工材料的粗、精加工,複雜零件的型面數控加工。一次裝夾即可實現工件的粗加工、半精加工及精加工。

2、結構特點:

GMC-1320系列產品是固定龍門框架,移動工作臺式龍門加工中心。產品採用對稱式龍門框架結構,一體式立柱,基礎性強、穩定性強等優點,產品具有高精度、高速度、結構緊密等特點。主要結構于研發過程中皆經過有限元素分析(FEA)模擬,不斷確認並改善開發過程中設計上的問題,以求達到精益求精,穩定之產品質量,提供傲視同行業之高性能及高精度的機器。

2.1床身及導軌

床身由HT300高級優質鑄鐵鑄造成型,鑄件採用弛力回火消除內應力。科學合理之門型結構,高剛性之結合,工作台能滿足8000KG承重。採用 之模塊化設計,經過計算機3D 分析及驗証,結構合理,功能性能配備完整。超大尺寸的立柱及橫梁擁有 的剛性和強度,可確保機器 穩定性。

機床X、Y、Z 軸各自具有獨立的伺服電機及驅動器,具有三軸三坐標,可進行三軸聯動。X軸採用重負荷滾柱直線導軌及 值伺服電機、高精密滾珠絲杆,進給穩定,摩擦係數小,可承受重切並確保高精度運行。Y軸亦採用重負荷滾柱直線導軌及 值伺服電機、高精密滾珠絲杆,購成90°形狀,可使切削力矩及自重所產生的主軸頭前傾量減到最小。Z軸採用矩型硬軌經高頻淬火及精密研磨,與橫向溜板結合的導軌帖氟乙烯導軌耐磨帶,配合自動抱閘功能 值伺服電機及高精密滾珠絲杆驅動,以確保主軸擁有 的剛性和強度及 切削穩定性,配合雙油壓缸氮氣配重,保証滑枕運動的穩定性,無下滑現象。

2.2主軸和變速箱

德國或日本進口P4級斜角滾珠軸承最適合重負荷切削,主軸轉速6000rpm,實現高效率高扭矩輸出。搭配強制式主軸冷卻系統,配合監測裝置可確保主軸長期正常潤滑及溫度恆定。

2.3進給伺服系統

三軸滾珠絲杠採用HIWIN、PMI、IF C3級高精度絲杠,絲杠預拉伸,以補償熱變形。

  a. X軸與Y、Z軸獨立分開的進給自動潤滑系統,確保全面潤滑到位。

  b.三軸伺服電機採用 編碼器加機械式防護裝置,可提高機器運轉之靈活性與可靠性。

2.4機床電氣

a.概述

GMC-1320龍門加工中心採用日本發那科0i MF全功能系統。機床具有X、Y、Z三個進給軸,可實現三軸聯動。機床主軸及進給採用發那科系列全數字元元驅動系統及AC主軸、伺服電機。

b.數控部分

數控系統採用日本發那科0i MF全功能系統,具有高性能、高可靠性和高穩定性。該系統顯示內容豐富,加工軌跡動態顯示,便於操作使用。梯形圖實時監控頁面,可給維修帶來很大方便。採用數字式伺服系統,對於傳動系統中的機械誤差可通過存儲型螺距誤差補償和間隙補償功能予以補正。使用高分辨率位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能,實現了高速、高精度的伺服控制。

龍門加工中心機技術參數規格表

規格/機型

單位

GMC-1320規格參數

1.加工範圍

 X軸行程(左右)

mm

2000

 Y軸行程(前後)

mm

1300

 Z軸行程(上下)

mm

1000

主軸鼻端至工作台面距離

mm

200-1200

雙柱間距離

mm

1300

2.工作台規格

 工作台尺寸 (X 軸方向)

mm

2000

 工作台尺寸 (Y 軸方向)

mm

1000

 工作台 載重

kg

8000

3.三軸軌道設計及型式(X、Y軸滾柱線軌,Z軸矩型滑枕)

軌道規格寬度

mm

X軸:55 / Y軸:55 / Z軸:矩型滑枕

軌道數量

 

X軸:2軌道/Y軸:2軌道/Z軸:矩型滑枕

4.主軸規格

 主軸傳動方式

 

皮帶式傳動

主軸轉速

rpm

50-6000

 主軸內孔錐度

 

BT50

主軸推薦馬力

kW

15/18.5

主軸馬達堵轉扭矩

NM

143

5.進給系統

G00 快速進給 (X/Y/Z 軸)

m/min

15/15/12

G01 切削進給

mm/min

1-6000

6.刀庫系統(選配)

 刀庫類型

pcs

/

  刀具直徑/相鄰無刀 刀具直徑

mm

Ø112/ Ø220

  單刀重量

KG

18

  刀具長度

mm

300

7.機器精度

 

 

X,Y,Z定位精度

mm

0.005/ 300

X,Y,Z重複定位精度

mm

0.008/ 300

8.機器尺寸

 機器尺寸(長*寬*高)(約)

mm

6500*3950*4050

機器重量(約)

T

18

 

標準配置零件列表

序號

名稱

序號

名稱

1

數控系統FANUC 0i-MF(5包)

16

CF卡程序存儲  / USB接口

2

主軸冷卻系統

17

剛性攻牙

3

電氣箱冷卻系統

18

自動斷電功能

4

主軸吹氣清屑裝置

19

預讀插補加減速(FANUC)

5

自動潤滑及警告裝置

20

控制軸擴展(B軸)

6

切削液系統(含泵及儲存箱)

21

高速高精度 AICC(1)(FANUC)

7

X、Y軸滾柱直線導軌

22

手動脈波產生器

8

Z軸矩型滑枕

23

腳踏松刀開關

9

X、Y、Z精密滾珠絲杆

24

工具箱及調整工具一套

10

X、Y伸縮護罩

25

水平調整螺絲及墊塊

11

半封閉外罩鈑金

26

系統參數書(電子檔)

12

雙側螺旋排屑

27

機台操作與維修說明書(電子檔)

13

履帶式排屑/集屑小車

28

系統編程、操作說明書(電子檔)

14

工作燈,警示燈,變壓器

29

機台出廠精度檢測報告

  15

DNC接口

30

/

 

主要零部件列表(標準/選配)

序號

品名

產地

製造商

規程型號

1

控制器

日本

FANUC

FANUC 0I-MF(5包)

2

主軸電機

日本

FANUC

βilP / 8000

3

X軸伺服電機

日本

FANUC

Βis40 / 2000

4

Y軸伺服電機

日本

FANUC

βis30 / 2000

5

Z軸伺服電機

日本

FANUC

Βis30B / 2000

6

主軸 / 轉速

臺灣

 

BT50 / 6000rpm

7

X軸滾珠絲杆

臺灣

HIWIN、PMI、IF

直徑63mm/螺距10mm

8

Y軸滾珠絲杆

臺灣

HIWIN、PMI、IF

直徑50mm/螺距10mm

9

Z軸滾珠絲杆

臺灣

HIWIN、PMI、IF

直徑50mm/螺距10mm

10

三軸滾珠螺杆軸承

日本

NSK

 

11

X線軌(滾柱)

臺灣

HIWIN、PMI、HTPM

55

12

Y線軌(滾柱)

臺灣

HIWIN、PMI、HTPM

55

13

Z矩型滑枕

中國

 

 

14

米漢納樹脂砂鑄件

中國

 

HT300

15

自動潤滑系統

台資

 

容積式

16

聯軸器

台資

 

 

17

X、Y伸縮護罩

中國

 

 

18

增壓缸

台資

 

 

19

主軸油冷裝置

日資

 

 

20

電器空調恆溫裝置

日資

 

 

21

松刀裝置

台資

 

 

22

Z液壓氮氣配重裝置

台資

 

 

23

切削液馬達

中國

 

 

24

變壓器

台資

 

 

25

履帶式除屑機

中國

 

 

26

其他電子組件

臺灣/日本

 

 

28

刀庫(選配)

台資

 

24T、32T、40T、60T

29

雙向側銑頭(選配)

臺灣

 

90

30

全自動臥頭(選配)

臺灣

 

5

31

光柵(選配)

西班牙/德國

 

 

注:一切規格廠家保留修改的權利。以上關鍵配套供貨商可能會有所不同,實際以出貨明細單為準。

 

產品圖片




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