產品描述

機型特點說明

1、HMC-680臥式加工中心採用機電一體化設計，設備結構合理、穩定，具備足夠的剛性和強度，系統功能強大、可靠性好、精度高、壽命長。機台配置數控迴轉工作台，工件一次裝夾后可以自動連續地完成多個面的銑、鑽、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。本機適用於大、中型箱體類、板類、盤類、殼體類等複雜零件的多品種加工，廣氾應用於汽車零部件、模具、閥門、工程機械、IT設備、光學設備、醫療設備及航空航天等行業。

2、整機採用倒T型結構，立柱前後移動，工作台左右移動，結構基礎性、穩定性強等優點，整機具有高精度、高速度、高剛性、高穩定性等特點。主要結構于研發過程中皆經過有限元素分析（FEA）模擬，不斷確認並改善開發過程中設計上的問題，以求達到精益求精，穩定之產品質量，提供傲視同行業之高性能及高精度的機器。

3、標準BT50環噴主軸，並配以氣幕保護裝置，徹底避免了切削液和粉塵等滲入，解決機床殘留切削液在換刀時污染刀具刀柄的問題。主軸傳動系統採用大功率（15/18.5KW）寬裕伺服電機驅動， 扭矩可143N.m， 轉速6000 r/min。（亦可選配同步帶輪+ZF雙速齒輪箱1:1及1：4兩檔變速傳動，實現低速大扭矩及高速大功率）。

4、交換台採用主動防護旋轉式結構，旋轉動作採用伺服電機驅動，機械結構簡單，維修方便，交換平穩，精確，可靠。B軸標配為鼠齒盤（1°x360）定位的分度工作台，定位精度高、精度保持週期長。

5、三軸電機與高精度滾珠絲杠（C3級）採用直接連接驅動的方式，滾珠絲杠經過預拉伸，以補償熱變形，以進一步提高傳動剛性及定位精度。三個直線坐標軸均採用重負荷直線滾柱導軌，機床高速進給時震動小，低速進給時無爬行，承載高，精度穩定。

6、標配容積式自動潤滑系統，確保全面潤滑到位，從而實現了各進給軸的精確潤滑。

7、機床垂向下鎧甲防護帘與Z嚮導軌護罩的對應接口處做到了嚴絲合縫，無鐵屑殘留。立柱兩側及頂部可實現完全封閉式防護。客戶可增加大流量沖洗裝置，杜絕了鐵屑后濺現象的產生。

8、採用臺灣品牌刀庫,快速、簡易操作及長壽命的刀具交換裝置，提供平穩可靠的的刀具交換動作。

9、加裝高壓過濾系統，高壓斷屑不用 吹，高效率，深孔鑽速度快，冷卻主軸刀具，保護刀具，使刀具的使用壽命長30%，針對深孔加工，快速排屑針對大孔徑，超大流量，超大壓力帶有水箱，加速散熱，高低液位警示提高過濾精度，減少耗材成本降低噪音，提高外觀精美低維護成本，無需擔心切削液含油量比例問題，使用中低成本提供一個有效的解決方案，

10、機台鈑金外型美觀,符合人體工學及國家CE標準,廣受用戶讚賞歡迎,配置防爆鋼化玻璃,防護工件飛出誤傷人員,側窗都配有兩道安全門鎖,避免操作人員開啟造成意外。標配4條螺旋排屑加鏈板式排屑機，螺旋自動排屑到鏈板排屑機內,由鏈板排屑機排出到集屑小車內。機器內配置有高亮度的LED工作燈，可任意調整角度,便於操作者裝卸工件、量測等工作，配置的工作燈具有防塵、防爆等功能。

11、數控系統採用日本發那科0i MF PLUS全功能系統，具有高性能、高可靠性和高穩定性。該系統顯示內容豐富，加工軌跡動態顯示，便於操作使用。梯形圖實時監控頁面，可給維修帶來很大方便。採用數字式伺服系統，對於傳動系統中的機械誤差可通過存儲型螺距誤差補償和間隙補償功能予以補正。使用高分辨率位置檢測器和高速微處理器的軟件伺服控制功能，實現了高速、高精度的伺服控制。

 

臥式加工中心機技術參數規格表

規格/機型	單位	規格參數
工作台
臥式工作台面積 (長×寬)	mm	630*800
工作台數量	-	1
分度單位	度	360*1°
工作台 承載工件重量	kg	2500
行程規格
X軸行程	mm	1300
Y軸行程	mm	900
Z軸行程	mm	1100
主軸中心線至工作台面距離	mm	180-1280
主軸端面至工作臺中心距離	mm	100-1000
三軸軌道設計及型式( X、Y、Z軸滾柱線軌)
軌道規格寬度	mm	X軸:55 / Y軸：55/ Z軸:55
X、Y、Z 軸軌道數量	-	X、Y、Z軸:2條重負荷滾柱導軌
X、Y、Z 滑塊數量		X：4滑塊 / Y：6滑塊 / Z：6滑塊
主軸規格型式 / 速度
主軸傳動方式		皮帶式傳動
主軸轉速	rpm	0-6000
錐度/主軸軸徑/拉丁規格		臥式標準BT50
切削進給速度	mm/min	1～12000
三軸快移速度	mm/min	X軸:24000 / Y軸:20000 / Z軸:24000
精度
定位精度	mm	300mm±0.005（任意位置）
重複定位精度	mm	300mm±0.003（任意位置）
刀庫
刀庫類型		圓盤式BT50
換刀方式		隨機
刀庫容量	T	24
換刀時間	sec	5
刀具重量	Kg	18
刀具長度	mm	350
刀具直徑	mm	Ø112（滿刀）、Ø200（鄰空）
控制器型號 / 主軸及三軸馬達參數
系統廠家		FANUC
型號		0I-MF
主軸電機		βIlP30/8000
X/Y/Z/B軸伺服電機		βIS30 /βIS40B /βIS30/βIS22
主軸伺服馬達功率(KW)		15/18.5
主軸伺服馬達扭距(N-M)		143
三軸伺服馬達功率(KW)		X軸:3.0/Y軸:3.0/Z軸:3.0/B軸:3.0
三軸伺服馬達扭距(N-M)		X軸:68/Y軸:90/Z軸:68/B軸:45
機器尺寸
機器尺寸（長*寬*高）(約)	mm	3270×4500×3500
機器重量（約）	T	13

 

關鍵零組件列表

序號	名稱	規格	製造廠家
1	樹脂砂鑄件	HT300	中國
2	臥式轉台	HC-630	台資
3	X/Y/Z滾珠螺杆	Φ63-P12/ Φ63-P12/ Φ50-P10	日本THK
4	X/Y/Z重負荷直線滾柱導軌	55 / 55 / 55	日本THK
5	滾珠螺杆三軸軸承		日本NSK
6	圓盤式刀庫	BT50-24T	台資
7	電器櫃空調裝置	冷卻能力:500W	日資
8	自動潤滑裝置	容積式-4L	台資
9	X/Y/Z伸縮護罩	X、Z軸:鋼板式，Y軸:鎧甲式	台資
10	主軸 / 轉速	BT-50＃ /0-8000rpm	臺灣
11	切削液高壓馬達	揚程27m	台資
12	打刀缸自動松刀裝置		台灣
13	變壓器		台資
14	系統操作面板		台資
15	其他電子組件	-	台灣/日本/法國
16	高壓過濾系統		中國

注：一切規格廠家保留修改的權利。   以上關鍵配套供貨商可能會有所不同，實際以出貨明細單為準。

 

標準配置零件清單

序號	名稱	序號	名稱
1	全密閉式板金	12	自動斷電功能
2	三軸伸縮護罩	13	控制軸擴展（B軸）
3	圓盤式刀庫	14	預讀插補加減速(FANUC)
4	自動集中潤滑系統	15	高速高精度 AICC（1）(FANUC)
5	主軸吹氣清屑裝置	16	工作燈，警示燈，變壓器
6	電控箱熱交換器	17	水平調整螺絲及墊塊
7	切削液系統	18	工具箱及調整工具一套
8	高壓過濾系統	19	系統參數書
9	機台清洗水槍及	20	機床電氣說明書（電子版）
10	移動操作手輪	21	系統編程、操作及維修說明書（電子版）
11	CF卡程序存儲  / USB接口	22	機台出廠精度檢測報告

 

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