产品描述

VMC-855立式加工中心机型特点说明

1:铸件设计：

VMC-855所有铸件经过电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提高机械之高刚性。铸件材质采用米汉纳(密烘)铸件HT300。能保证机床长期的稳定性和高精度加工，铸件均做彻底的退火处理，有利消除内应力,防止长期使用铸件变形。

底座设计:

机台底座结构宽实，全为重负荷全支撑设计，可确保加工时之重切屑能力, 机台底座采用油水分离盒设计，避免切削液因混合而劣化，延长切削液的使用。

立柱设计：

立柱为人字型三角结构，鞍座加宽加长，重负荷全支撑设计，结构结实。

主轴头及主轴设计：

主轴头内以筋骨强化结构，接触长度比率适当，更能提供主轴之稳固支撑, 主轴中心到立柱Z轴轨道面距离为550mm，加工范围更大。

主轴采用德国FAG P4级或日本NSK P4级高速高精密级斜角滚珠轴承，标准转速可达8000rpm，主轴装配利用IRD动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时避免产生共振现象，确保 加工精度。主轴使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。标准配备的主轴气幕防尘装置彻底杜绝了加工过程中铁屑和灰尘侵入主轴轴承现象，保证了主轴内部的纯净品质。从而也起到延长使用寿命。

2: 传动方式：螺杆及线轨

三轴马达与精密高速滚珠螺杆采用台湾鼎翰C3级或银泰C3级直结传动及装配预拉，提前消除机床连续运动产生的热升温而造成的螺杆膨胀。X/Y/Z轴采用滑动导轨支撑，可支撑重负荷、快速移动，确保定位精度更佳，X、 Y、Z轴方向滑动导轨各2根，使机床在切削时及移动时获得 切削刚性及稳定性,具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，机台快速位移X/Y/Z轴48m/48m/36m/min,高效率加工,减少加工时间。

3:刀库设计：

采用台湾 刀库,快速、简易操作及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的的刀具交换动作。独特的刀具交换装置设计，已更新为电子式煞车驱动机构，去除了以往凸轮式结构使用几年后出现煞车片磨损需要更换问题。

4:板金设计：

设计的机台钣金外型美观,符合人体工学及国家CE标准,广受用户赞赏欢迎,配置防爆钢化玻璃,防护工件飞出误伤人员,侧窗都配有两道安全门锁,避免操作人员开启造成意外。排屑功能上，VMC-855设计为机内底盘冲水装置，切屑片被冲屑装置的大量切削液带至机器后端的集屑槽内，集屑槽加大设计让使用者不需要短时间内就要清理铁屑。机器内配置有高亮度的LED工作灯，便于操作者装卸工件、量测等工作，配置的工作灯具有防尘、防爆等功能。

1. 配电设计及面板：

VMC-855机型规格表

 

规格/机型	单位	VMC-855
加工范围
X轴行程(左右)	mm	800
Y轴行程(前后)	mm	550
Z轴行程(上下)	mm	550
主轴鼻端至工作台面距离	mm	150-650
主轴中心至立柱轨道面距离	mm	575
工作台规格
工作台尺寸(X 轴方向)	mm	1000
工作台尺寸(Y 轴方向)	mm	550
工作台 载重	kg	500
主轴规格
主轴转速（皮带式）	rpm	10000
主轴推荐马力	kW	11
主轴内孔锥度		BT40
进给系统                                             *机床电力需要KVA:20
G00 快速进给(X/Y/Z轴)	m/min	48/48/36
G01 切削进给	mm/min	1-20000
刀库系统
刀库类型	pcs	圆盘式BT40
换刀方式		随机
刀库容量		24
换刀时间	sec	T to T 2.2
刀具直径	mm	Ø80
相邻无刀 刀具直径	mm	Ø120
单刀重量	KG	8
刀具长度	mm	300
机器尺寸                   T型槽（宽*槽数*间距）：18*5*90
机器长度	mm	2600
机器宽度	mm	2390
机器高度	Mm	2120
机器重量	Kg	5500

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